中新網黑龍江新聞9月18日電(記者 史軼夫)金秋時節(jié)，油城大慶疊翠流金，碩果盈枝；萬畝鹽堿地水稻、萬畝板藍根、萬畝月見草長勢喜人，豐收在望；重大項目建設現場掛圖作戰(zhàn)，壓茬推進......13-15日，中新網記者“身入”大慶，踐行“四力”，開啟為期3天的大慶調研活動。

　　爭當“排頭兵”建設“新大慶”。大慶人，以維護國家“五大安全”為己任，不斷強化能源保障作用，不斷鞏固產業(yè)安全基礎，緊密對接黑龍江省“4567”現代產業(yè)體系布局，把資源優(yōu)勢轉化為發(fā)展優(yōu)勢，將大慶市建設成為世界著名的資源轉型創(chuàng)新城市、中國新興的高端制造城市和黑龍江領先的高質量發(fā)展城市。

　　“福地大同”產業(yè)多元融合

　　端牢糧食飯碗，保障糧食安全。大同區(qū)是大慶市農業(yè)大區(qū)，有鹽堿地面積8.69萬畝，鹽堿地資源豐富。9月13日上午，記者一行在大同區(qū)173泡鹽堿地開發(fā)現場看到，務實智慧的大同區(qū)委、區(qū)政府領導班子把論文寫在了大地上，喚醒了“沉睡”的資源，成為了農村“致富地”、國家“儲糧田”。

　　據介紹，自2021年開始大同區(qū)在“不毛之地”開墾出萬畝良田，三年三期從實驗到推廣，共開發(fā)鹽堿地7479.51畝、新增水田5561畝，通過符合大同區(qū)鹽堿地特性的“鹽堿地改良八法”技術(水利物質改良、有機酸性肥治理、生物技術改良、常規(guī)灌水壓堿、合理增施生根、栽培技術管理、化學技術輔助、測土配方施肥)，不僅實現了PH值和鹽量“雙下降”，而且還實現了有機質含量和畝產量“雙上升”，9月下旬收割，畝產水稻可達800斤以上。

　　“經濟賬”可觀。稻田年可實現經濟收入450萬元，目前已完成國家耕地占補平衡交易1980畝2.57億元，從“科技改田”到“科技增糧”，收獲的不僅僅是“錢袋子”，更保障了國家糧食安全。“生態(tài)賬”亮眼。把“白堿地”改成“肥水田”，根本抑制了區(qū)域鹽堿地的持續(xù)惡化。通過推進水系連通、岸線美化、環(huán)境塑造，逐步打造水、田、稻鄉(xiāng)村立體新景觀�！懊裆�賬”豐厚。鹽堿地的有序開發(fā)利用，有力帶動了周邊道路、綠化等民生項目建設投入，有效提升了農業(yè)農村生產生活水平。

　　大同區(qū)，是“中國板藍根之鄉(xiāng)”“道地藥材板藍根生產基地”，“大慶大同板藍根”地理標志。大同板藍根種植規(guī)模長年保持在5萬畝上下，產量近1萬噸，體量約占全國總量的三分之一。大同板藍根條形長且粗，藥性好含量高，經黑龍江省藥品檢驗所化驗，高出國家藥典標準(25%)15個百分點。源于多年來積累的深松旋耕和大壟平臺播種，以及林源鎮(zhèn)、雙榆樹鄉(xiāng)疏松沙性土壤結構，利于根系向下生長，全程機械化作業(yè)，蟲情預防到位，畝產干根普遍達400斤、大青葉200斤，畝純效益可達2000元，帶動農戶2500戶，拉動增收1億元。

　　“綠色果蔬、道地藥材、優(yōu)質糧食”已成為拉動大同農業(yè)農村經濟發(fā)展的“三駕馬車”。大同區(qū)共發(fā)展棚室4.8萬棟(冷棚4.15萬棟、溫室0.65萬棟)，成為龍江地區(qū)最大棚室果蔬生產基地，年產果蔬36萬噸，產值約18億元，用不足7%的土地，創(chuàng)造了20%的農業(yè)產值和1/4的農民人均純收入。

　　現如今，經過多年積累和品牌沉淀，棚室產業(yè)已成為彌足珍貴的大同名片，連續(xù)三年被評為全國蔬菜綠色高質高效示范縣；連續(xù)兩年省級種植業(yè)結構調整現場會在大同召開；先后獲得全國農產品質量安全縣、省級現代農業(yè)產業(yè)園、全省北菜南銷基地示范縣”等殊榮。

　　國家光伏、儲能實證實驗基地坐落在大同區(qū)高臺子鎮(zhèn)，該項目是黃和公司投資60億元建設的國家光伏、儲能實證實驗平臺(大慶基地)項目成為世界首個光伏、儲能戶外實證實驗平臺，填補國內戶外實證實驗的空白。

　　這個項目被列為“十四五”期間黑龍江省重點項目，以推動光伏、儲能行業(yè)發(fā)展為目標，為新能源行業(yè)提供實證、實驗、檢測等服務，是全球首個光伏、儲能戶外實證實驗平臺。計劃總投資57.3億元，分五年五期建設，規(guī)劃布置實證實驗方案約640種，折算規(guī)模約105萬千瓦，全部建成后每年折算減少碳排放約140萬噸，預計年產生實證數據約20TB，投產后年產值可達7.11億元，利稅1.91億元。

　　這個平臺新能源產業(yè)數據為全球貢獻中國智慧。7月13日，國家光伏、儲能實證實驗平臺(大慶基地)項目完整年實證實驗數據成果出爐，全球首次發(fā)布，共實證實驗方案161種、產品69種，涉及31個制造廠商，包括光伏儲能主流產品、推廣應用的新產品等七大類19種在線測試設備共計515臺(套)，建立40多種分析模型，采集數據點達30多萬點，開發(fā)150多份分析報表。此次發(fā)布的數據成果可為新技術、新產品、新方案實際應用效果提供科學的檢驗對照數據支撐，為國家制定產業(yè)政策和技術標準提供科學依據，對于推動行業(yè)技術進步、成果轉化、產業(yè)發(fā)展具有重要意義。同時也為全球新能源行業(yè)發(fā)展貢獻中國智慧、中國成果和中國標準。

　　“開放龍鳳”工業(yè)集聚強勁

　　走進光明產業(yè)園區(qū)，入駐的制造業(yè)、化工業(yè)均為國家高新技術企業(yè)....。�！叭ツ�6月份正式動工，今年年底試生產。預計抗氧劑產品滿負荷生產能達到4萬噸/年，達產后的年產值能達到20億元，抗氧化產品將占到國內市場份額30%以上，同時解決就業(yè)超過400人。該項目將填補黑龍江省抗氧化劑產品生產領域空白，不僅實現了抗氧化劑產品全產業(yè)鏈的完整閉環(huán)，更打造了國內同行業(yè)在該領域最長產業(yè)鏈。此外，在企業(yè)內部還可以實現進一步深加工，增加產品的附加值�！贝髴c漢光實業(yè)有限公司董事長吳卓軍說。

　　龍鳳區(qū)，是大慶高質量發(fā)展的重要承載地。這里，集聚中直、省直、市直企業(yè)38家、民營企業(yè)5400余家。其中，轄區(qū)中國石油大慶石化公司已形成油、化、纖、肥、塑一體化生產格局，現有生產裝置和輔助裝置153套，原油加工能力1000萬噸/年，年產汽油、煤油、柴油、潤滑油四大類產品300多萬噸，可生產62個品種、330個牌號的產品，是中石油東北銷售公司大慶公司總部、中石油國際事業(yè)部大慶分公司總部所在地……上半年，大慶市龍鳳區(qū)預計地區(qū)生產總值同比增長6%以上，發(fā)展勢頭迅猛。

　　在這里，全力推動石油化工強區(qū)、新興產業(yè)富區(qū)、商貿物流興區(qū)建設，走出一條經濟結構更優(yōu)、體制機制更活、內生動力更足、承載功能更強的發(fā)展新路子，挺起大慶“三個城市”(世界著名的資源轉型創(chuàng)新城市、中國新興的高端制造城市和全省領先的高質量發(fā)展城市)建設脊梁。

　　“油頭化尾”集聚動能凸顯產業(yè)多元強區(qū)。抓項目就是抓發(fā)展，抓投資就是抓未來。大慶市龍鳳區(qū)圍繞上項目、育動能、提質量下功夫，以產業(yè)、園區(qū)、項目為抓手，形成多點支撐、多業(yè)并舉、多元發(fā)展新格局。今年，該區(qū)實施千萬元以上重點項目總數33個，總投資103.99億元。截至目前，已完成投資64億元。

　　依托中石油大慶石化的地緣、原料、技術和人才等優(yōu)勢，圍繞“油頭化尾”做文章、尋出路、找缺口，延伸產業(yè)鏈條，集聚產業(yè)新動能，增強石化關聯產業(yè)競爭力。近年來，依托與石化公司成立的改制公司，精準對接石化關聯產業(yè)企業(yè)73家，成功引進海鼎年產10萬噸高性能聚丙烯樹脂、漢光年產17.5萬噸化工新材料等“油頭化尾”項目30個，投資總額141億元�！八纳稀逼髽I(yè)達到129家，石油石化關聯企業(yè)63家，年產值超1806億元。在黑龍江省“油頭化尾”產業(yè)布局中，龍鳳石化關聯產業(yè)“航母艦隊”異軍突起。

　　完善園區(qū)承載功能。龍鳳經濟開發(fā)區(qū)形成以光明、萬寶、薩東三個區(qū)塊及石化產業(yè)孵化平臺為主的“一園兩區(qū)一平臺”空間布局，成為發(fā)展石化產品后加工、化工新材料、石化裝備、潤滑油等石化關聯產業(yè)的重要載體。截至目前，大慶市龍鳳區(qū)政府累計投資4.2億元，園區(qū)8平方公里實現“七通一平”，入駐企業(yè)101家。

　　創(chuàng)新招商引資方法。開展圖譜招商，全面梳理關聯產業(yè)企業(yè)，繪制招商圖譜，確定乙烯、丙烯、MTBE、EVA、ABS、石油焦、乙烯焦油等重點招商產業(yè)鏈6條，在談項目29個，總投資117億元。開展專班招商，年初以來，區(qū)四大班子主要領導先后7次帶隊赴廈門、北京、上海、徐州、合肥等14個城市招商，與20余家企業(yè)對接洽談，徐州海鼎油化產品智慧供應鏈、遼寧潤興20萬噸/年鋰電池特種碳材料、威海海寬央廚智慧園等15個項目已達成合作意向。

　　“油頭化尾”關聯產業(yè)得以蓬勃發(fā)展，以三聚的新戊二醇、海鼎的高性能聚丙烯樹脂、漢光的抗氧化劑為代表的石油石化深加工，中再生的再生資源回收、鑫鑫龍鑫的節(jié)能環(huán)保型門窗等生產型、高科技企業(yè)等也得以迅猛成長，構筑起業(yè)態(tài)新、結構優(yōu)、產業(yè)多元的“新高地”。

　　“綠色石化”科技賦能低碳

　　近年來，中國石油大慶石化優(yōu)化資源利用推動企業(yè)綠色低碳轉型作為作為重點工作來抓。9月14日，初秋的陽光下，大慶石化化肥運行部40萬噸二氧化碳回收項目現場，幾位工作人員指著身后的大裝置自豪地向記者介紹，該項目是中國石油集團公司煉油化工和新材料板塊的首套二氧化碳捕集項目，項目投產后，實現了生態(tài)效益和經濟效益雙豐收。

　　作為集煉油、化工于一體的綜合性石油石化生產企業(yè)，大慶石化堅持綠色低碳發(fā)展戰(zhàn)略，結合提質增效專項工作，把節(jié)能降碳貫穿生產經營活動全過程，形成生態(tài)優(yōu)先、節(jié)約集約、綠色低碳的濃厚氛圍。

　　圍繞轉型升級開展科技創(chuàng)新，大慶石化加大“雙碳”項目推進力度，制定碳減排總體方案，以節(jié)能提效，清潔替代，碳捕集、利用與封存(CCUS)等重點工作為抓手，推動企業(yè)實現綠色低碳轉型。

　　20世紀70年代，大慶石化從美國凱洛格公司引進合成氨裝置，經2005年擴能改造后，合成氨年產量為45萬噸，副產品二氧化碳年產量64萬噸；從荷蘭Stamicarbon公司引進的二氧化碳氣提法尿素生產工藝技術，使尿素年生產能力達到76萬噸。

　　隨著國家產業(yè)結構調整，大慶石化順應形勢要求，優(yōu)化產品結構，增加液氨產品銷售，減少尿素產量。由于尿素減產，尿素裝置經常處于低負荷間歇生產狀態(tài)，過剩的二氧化碳通過放空排入大氣中，造成了資源浪費。為了節(jié)能提效，大慶石化化肥運行部把實現集團公司“雙碳”目標作為重點科技攻關的課題。

　　如何將廢棄的二氧化碳資源化利用？CCUS技術給出了答案。大慶石化利用舊尿素裝置中的二氧化碳壓縮機，在二氧化碳壓縮機二段出口設置干燥器，干燥脫水后的二氧化碳經壓縮機三段和四段升壓至14.7兆帕，將合成氨裝置的副產品轉化為體積占比大于99%的高純度二氧化碳。

　　當前的大慶油田碳捕集、利用與封存產業(yè)正值供需兩旺。二氧化碳經過干燥后用作油田驅油劑，既降低了碳排放，又可提高現有油田油井的最終采收率。緊鄰大慶油田成為大慶石化布局CCUS項目得天獨厚的優(yōu)勢。一方面，油田作為二氧化碳的消費“大戶”，可為捕集的碳提供應用市場；另一方面，捕集的二氧化碳無須遠距離運輸即可實現利用，開發(fā)成本將大幅降低。今年5月15日，大慶石化40萬噸/年高濃度二氧化碳回收項目全面建成。

　　二氧化碳有臨界參數較低的特性，極其容易發(fā)生相態(tài)的變化。為找到管道運輸二氧化碳的界區(qū)條件，大慶石化和大慶油田聯合研究論證，通過管道輸送模擬分析發(fā)現，當超臨界二氧化碳壓力達到14.7兆帕時，管道輸送全程無須再增壓，管道末端壓力就能夠保證在9兆帕以上。

　　大慶石化至大慶油田的管道技術方案，保證了管道全線二氧化碳處于穩(wěn)定高效的超臨界/密相輸送狀態(tài)，并且余壓還可作為油田二氧化碳注入設施的入口壓力，實現了上下游一體優(yōu)化，技術經濟合理。當前，連通大慶石化與大慶油田的二氧化碳氣體超臨界管道正在加緊建設，在管道建設完成前，捕集的二氧化碳將由液體罐車輸送。

　　加快推進CCUS技術應用和產業(yè)鏈發(fā)展，是能源行業(yè)實現“雙碳”目標的現實需要和重要路徑。眾人拾柴火焰高，推動CCUS全產業(yè)鏈高質量發(fā)展，助力推動能源綠色低碳轉型和實現“雙碳”目標，需要匯聚多方力量。大慶石化用“拼”的精神、“闖”的勁頭、“實”的干勁，真抓實干，為保障國家能源安全和實現“雙碳”目標貢獻新的“碳”力量。

　　科技賦能生產指揮開啟“一站化”時代。記者走進中國石油大慶石化化工區(qū)生產指揮中心，映入眼簾的是一張巨大電子屏幕，裝置區(qū)視頻監(jiān)控、機組狀態(tài)檢測、DCS操作等畫面一目了然，屏幕下方，整齊擺放著一排排控制電腦，整個控制室看上去充滿了現代感和科技感。

　　對于處在激烈市場競爭環(huán)境下的煉化企業(yè)來說，大力實施信息化補強工程，扎實推進智能化工廠建設，不是選擇題，而是必答題。大慶石化公司強化頂層設計，在大檢修期間，著力推動煉油與化工、乙烯與下游生產相融合匹配的項目建設，重構產業(yè)布局，重聚發(fā)展動能，推進企業(yè)持續(xù)穩(wěn)健高質量發(fā)展。

　　隨著煉油結構調整轉型升級項目建成投產，可供乙烯裂解原料由原來的每年210萬噸增加到284萬噸以上。為保障上游裝置持續(xù)穩(wěn)產高產，煉油廠充分利用今年大檢修時機，同步實施二重催裝置再生器一、二級旋風分離器更換，三重催裝置反應器、再生器改造等4個公司級重點項目，有效解決煙機使用壽命短，沉降器結焦等難題，讓裝置以更“健康”的狀態(tài)迎接新的運行周期。施工中，該廠提前謀劃，細化檢修方案，跟蹤檢修質量，嚴格安全管理，將新技術和節(jié)能高效的設備應用到實際生產中，解決了影響裝置長周期運行的瓶頸，進一步提升裝置運行水平，為煉油區(qū)滿負荷生產奠定堅實基礎。

　　大慶石化公司在大檢修中重點實施控制室整合、MES系統(tǒng)升級等信息化項目建設，推動主營業(yè)務數字化轉型、智能化發(fā)展。為構建綜合控制平臺，滿足企業(yè)發(fā)展所需，大檢修期間，大慶石化實施煉油區(qū)、化肥區(qū)、化工區(qū)部分裝置中心控制室整合項目，統(tǒng)籌工期長達112天，涉及8家二級單位和數十套裝置，共計遷移控制、火災報警、視頻監(jiān)控等121套系統(tǒng)，鋪設光纖33.63萬米。這項公司級重點項目，堪稱大檢修智能化水平之最。

　　“項目啟用后，實現了自控系統(tǒng)超強集中控制，上下游溝通更加便捷，各層級管理人員可全面掌控裝置及全區(qū)域生產情況，各項指令可快速通過裝置‘大腦’制定并傳遞執(zhí)行。”大慶石化機動設備處高級主管嚴偉介紹。自此，大慶石化生產指揮開啟“一站化”時代。(完)