中新網(wǎng)黑龍江新聞8月26日電(王玉 魏承彬)8月20日，在大慶油田采油五廠第六作業(yè)區(qū)注采601班轄區(qū)內(nèi)，采油工李國盛正騎著電動車焦急地趕往X8-30-137井。他接到從作業(yè)區(qū)調(diào)控中心運用紅色網(wǎng)格發(fā)來的交辦工作，電腦平臺發(fā)出預警，該井電流發(fā)生變化，通過數(shù)據(jù)對比判斷此處抽油機光桿斷脫，經(jīng)無人機巡線復核無誤后，通知他馬上上井處理。

　　一路疾馳，李國盛趕到現(xiàn)場時，盤根盒正在往外漏油，他立即打開抽油機配電箱停機，掏出手機聯(lián)系計量間把該井的回油摻水閥門關(guān)死，然后把井口封井器兩側(cè)閘門關(guān)閉，盤根盒終于不再漏油了。

　　“調(diào)控中心，我已處理完畢，立即安排維修班進行搶修吧�！崩顕�盛用鐵人先鋒平臺給調(diào)控中心發(fā)送了事件上報。僅用一個小時左右，油井又恢復了生產(chǎn)。

　　李國盛告訴記者，他從事采油工工作30多年，管理著18口油井�！鞍催^去日常巡檢，至少得兩個小時以后才能發(fā)現(xiàn)這樣的問題�，F(xiàn)在，靠電腦智能提示，第一時間就能發(fā)現(xiàn)微小的故障點。有了數(shù)字智能化管理，真是及時又便捷�！�

　　走進第六作業(yè)區(qū)調(diào)控中心，值班人員輕點鼠標打開頁面介紹：“這些綠、黃、紅、藍的小點點，都是我們管理的油水井，每口井的數(shù)據(jù)資料、生產(chǎn)動態(tài)在這里都能看到�！�

　　值班人員打開的是油井智能控制綜合管理平臺，油井生產(chǎn)數(shù)據(jù)信息每10分鐘就能更新一次。第六作業(yè)區(qū)技術(shù)管理室主任石國明介紹說：“以前，生產(chǎn)情況都是靠人工巡查，井上停機如果發(fā)現(xiàn)不及時，不但影響開井率，冬天還容易凍堵。自從用上這個系統(tǒng)，不管什么時間出現(xiàn)故障，手機里都能收到警報，我們會第一時間及時處理�！�

　　石國明介紹，采油五廠通過“自主創(chuàng)新+開放合作”模式，打造了數(shù)據(jù)采集與監(jiān)控管理系統(tǒng)、油井智能控制綜合管理平臺兩個平臺。第六作業(yè)區(qū)作為采油五廠數(shù)字化轉(zhuǎn)型的試點先鋒，投入使用了這套系統(tǒng)，讓油田生產(chǎn)管理從“地面”走向“云端”。

　　“你看，我們作業(yè)區(qū)中轉(zhuǎn)站目標摻水控制，以前都得靠經(jīng)驗、憑手感。現(xiàn)在，一臺電腦幾分鐘就能搞定！數(shù)值能精確到小數(shù)點后兩位。” 石國明打開旁邊另一臺電腦頁面說，從定溫控摻到定量控摻，新的數(shù)字化系統(tǒng)不僅降低了地下“服役”三四十年的老管線穿孔事故發(fā)生率，而且每天還能節(jié)水410立方米、節(jié)電660千瓦時。通過沖次自動優(yōu)化，系統(tǒng)效率提高了7.87%，平均單井日耗電量下降了23.12%。(完)